SmarNC数控仿真软件免费最新版是一款内存占用少,绿色安全的数控仿真软件。SmarNC数控仿真软件使用程序管理器导入不同程序及设置相应刀具,用户可以随意调整切削顺序,可谓是功能强大且齐全,且界面简洁明了,操作简单易上手,感兴趣的小伙伴快下载吧!
SmarNC数控仿真软件模拟真实的控制系统等加工环境进行虚拟加工。数控程序在运用于实际加工之前,占用很短时间,检视刀具轨迹,模拟实际的切削加工,察看及测量最终的加工结果模型,事先检查程序正确与否,评估程序质量,从而程序编制人员能够胸有成竹地将程序交付使用。保证生产高质、高效、稳定地进行,杜绝设备故障、损坏和生产事故,为企业创造更大利润。
一、切削仿真
a.使用程序管理器导入不同程序及设置相应刀具,随意调整切削顺序。
b.定义实体毛坯、零件和刀具。
c.直观、快速地模拟实际的切削加工。
d.余量分析,获取过切或欠切区域。
e.任意剖切切削模型,查看截面。
f.查询切削模型信息:坐标、方向向量、距离、表面积和体积
二、数控程序验证
a.图形化显示刀具轨迹,获取刀具轨迹的类型、参数。
b.从不同视图角度检视刀具轨迹;刀具轨迹任意角度旋转、缩放、移动。
c.导入stl、iges、step定义三维零件实体,定义各种实体刀具。
d.进行刀具过切检查,计算最大过切量;刀柄、刀具夹头碰撞检查;输出异常检查报告。
e.选取刀具轨迹,同步亮显对应数控程序行;选取数控程序行,同步亮显对应刀具轨迹。
f.刀具轨迹参数报告,计算加工时间,以此评估数控程序质量。
g.直接距离测量,验证数控程序的正确性。
三、数控程序编辑
a.提供数控程序编辑器。
b.数控程序几何变换。平移、旋转、镜像,调整主轴转速和刀具进给速度等。
四、自定义控制系统,满足不同系统需求
五、计算机与数控设备通信
a.将数控程序从计算机传送至数控设备,或者从数控设备接收数控程序,实现双向通信。
b.实现一台计算机与多台数控设备同时进行通信,使用统一监控面板,监控各路通信的通信方式、状态及参数。
1.支持进行切削的仿真功能的操作
2.支持进行加工余量的设置
3.支持进行点信息的查看
4.支持对您的图形进行体积的计算
5.可以快速的进行设置您的截面图形
6.支持进行距离的测量
7.支持进行刀轨的模拟
8.支持对过切的碰撞进行检查
9.可以对程序进行编辑操作
10.还可自定义的选择您需要的图形进行仿真
1.BUG优化修改。
2.优化部分功能。
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